推动材料技术迭代升级


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推动材料技术迭代升级
作者:云顶国际集团    日期:2026-02-08    浏览:    来源:云顶国际集团 4008云顶国际集团

  

推动材料技术迭代升级

  本项目紧扣新能源汽车产业高质量发展需求,聚焦锂电池电机核心材料领域技术瓶颈,建设集高端研发、规模化生产、精准检测于一体的现代化产业基地。项目建成后,将实现高镍三元正极材料、硅碳负极材料等高端锂电池电机材料的国产化量产,突破部分产品进口依赖局面,提升核心材料供给能力与产品竞争力;同时构建产学研深度融合的创新平台,推动材料技术迭代升级,助力新能源汽车产业链供应链自主可控,为“双碳”目标下交通领域绿色转型提供核心材料支撑。

  1.完成标准化产业基地建设,打造符合化工生产规范及GMP管理要求的生产、研发、仓储等核心设施;

  2.购置安装自动化生产设备与高精度检测仪器,组建智能化生产线,实现核心材料规模化、高品质生产;

  3.搭建专业研发平台,开展高端锂电池电机材料性能优化、工艺改进及新配方研发,推进技术成果产业化转化;

  4.建立全流程质量管控与环保安全管理体系,确保产品质量达标、生产运营符合国家环保及安全法规要求;

  5.完善产业链协同机制,对接下游动力电池及新能源汽车企业,构建稳定的产销合作体系。

  在“双碳”目标引领下,我国新能源汽车产业进入高质量发展新阶段,作为核心配套的锂电池及电机产业迎来爆发式增长,对高性能锂电池电机材料的需求持续攀升。锂电池电机材料作为新能源汽车动力系统的核心基础材料,其性能直接决定电池能量密度、循环寿命及电机动力输出效率,是保障新能源汽车产业竞争力的关键环节。当前,我国锂电池电机材料产业虽已形成一定规模,但高端材料如高镍三元正极材料、硅碳负极材料等仍存在部分技术瓶颈,部分高端产品依赖进口,难以完全满足新能源汽车向高续航、高安全、低成本方向发展的需求。

  国家及地方层面密集出台政策支持锂电池产业链高质量发展。《新能源汽车产业发展规划(2021-2035年)》明确提出开展正负极材料等关键核心技术研究,推动动力电池全价值链发展;《2030年前碳达峰行动方案》将动力电池作为重点领域深化应用基础研究;工信部修订的《锂离子电池行业规范条件》引导企业加强技术创新、提升产品质量,推动产业绿色低碳转型。在此背景下,本项目聚焦锂电池电机材料研发与生产,突破高端材料技术瓶颈,实现国产化替代与规模化供应,既是响应国家碳达峰碳中和战略部署的重要举措,也是填补市场空白、支撑新能源汽车产业升级的必然选择。

  契合国家双碳战略与产业升级目标:项目聚焦锂电池电机高端材料研发生产,产品可有效提升新能源汽车动力电池性能与电机效率,推动交通领域绿色低碳转型,符合《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》“加快发展方式绿色转型”“推动新能源汽车产业高质量发展”的核心要求,对助力2030年前碳达峰目标实现具有重要意义。

  助力区域产业集群培育与经济发展:项目选址于省级新能源产业园区,符合地方国民经济和社会发展规划中“培育壮大新能源战略性新兴产业、打造新能源汽车及核心零部件产业集群”的发展目标。项目建成后,将带动锂资源开采、电解液、隔膜等上下游产业发展,新增就业岗位200个以上,提升区域产业附加值,推动地方经济结构优化升级。同时,项目建设符合零碳园区建设方向,可助力园区推进用能结构转型与资源循环利用。

  符合国家产业发展导向:项目核心产品高镍三元正极材料、硅碳负极材料等属于新能源汽车关键核心零部件配套材料,被列入《产业结构调整指导目录》鼓励类发展方向,符合工信部《锂离子电池行业规范条件》中“加强技术创新、提升产品质量”的发展要求。项目每年研发及工艺改进费用计划不低于主营业务收入的5%,符合行业规范对企业创新投入的要求,与国家“补齐锂电池产业链短板、推动产业高质量发展”的政策导向高度契合。

  响应地方产业扶持政策:项目所在地新能源产业园区出台专项扶持政策,对入驻的锂电池产业链企业在用地保障、税收减免、研发补贴、绿电供应等方面给予支持。项目建设内容符合园区“聚焦新能源核心材料、打造绿色低碳产业基地”的产业定位,可享受相关政策红利。同时,项目开展的高端锂电池材料创新研发,契合地方“推进新能源产业创新驱动发展”的试点要求,有望纳入地方重点产业扶持项目名单。

  符合绿色低碳发展政策:项目严格遵循《减污降碳协同增效实施方案》要求,规划采用光伏绿电直供模式,实施节能降碳改造,建立完善的能耗台账与碳足迹核算体系,符合国家“推动锂电池行业减污降碳协同增效”的政策要求。同时,项目建设可助力应对欧盟《电池和废电池法规》的碳足迹准入门槛,提升我国锂电池材料出口竞争力。

  符合锂电池行业生产标准:项目严格按照《锂离子电池行业规范条件》要求规划建设,制定包含产品单耗指标的绿色生产方案,不使用国家明令淘汰的落后用能设备和生产工艺。生产环节将严格控制能耗,其中正极材料单位产品综合能耗计划≤1400千克标准煤/吨,负极材料单位产品综合能耗计划≤3000千克标准煤/吨,符合行业能耗标准要求。同时,项目将建立完善的质量控制体系,覆盖原材料采购、生产加工、成品检验全流程,确保产品性能符合行业技术规范。

  满足环保与安全准入要求:项目已按要求推进环境影响评价文件编制,将配套建设高标准废水处理站、固废暂存间等环保设施,对生产过程中产生的含重金属废水、NMP废液等进行规范处理,确保污染物排放符合《大气污染物综合排放标准》《污水综合排放标准》等相关要求,符合生态环境部《锂离子电池及相关电池材料制造建设项目环境影响评价文件审批原则》的管控要求。项目将建立完善的安全管理体系,严格落实化工项目安全管控要求,满足行业安全准入标准。

  契合市场准入与应用要求:项目已提前对接下游新能源汽车及动力电池企业,产品研发过程充分结合市场需求。后续将按要求完成产品性能验证与第三方检测,积极推进IATF16949汽车行业质量管理体系认证,确保产品符合下游主机厂供应商准入要求。同时,项目将开展产品碳足迹核算,建立全生命周期资源综合管理体系,符合国内外市场对锂电池材料的绿色准入要求,具备广泛推广应用条件。

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